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徐東生:目前,多數家電企業主要通過人員培訓和購買生產設備的方式實現制造昇級。
俞鍾奇:與建廠買地、招工、投資生產線、就近獲取原材料等傳統方式相比,近兩年不少家電企業選擇采用IE工程,提昇管理理念,實現經濟生產和生產線自動化。IE工程包含豐富的管理內容,其中看板管理和IFID管理已被廣泛應用。
趙繼宏:我認為,外包、並購是直接、簡單的模式,老板電器追求的是主動原創、技術融合的方式。總體而言,具體方式應根據企業的特點和戰略來選擇,沒有好壞之分。目前,老板電器采取的模式主要為自主創新,老板電器的中國廚房電器創新產業園集合了生產、研發、物流、文化等體系,為行業樹立了制造昇級標杆。
記者:目前部分生產設備的核心技術掌握在外資企業手中,這對中國家電行業的制造昇級將造成哪些困擾?
徐東生:目前,中國家電裝備制造行業的發展仍處於初級階段,這需要家電企業盡可能地利用現有資源,尋求更廣闊的發展空間。
俞鍾奇:在家電行業競爭日趨激烈的背景下,為了尋求更好的發展,家電企業不得不花大價錢購買國外的生產設備,這對企業來說是一筆不小的開支。目前中國制造裝備行業發展緩慢,一方面是因為國家和政府對裝備制造行業的指導、扶植力度不夠;另一方面與裝備行業自身沒有形成行業組織,行業發展混亂有關。我希望,中國家用電器協會和廣大的家電企業,能夠關注裝備制造行業,定期組織行業洽談,盡早成立裝備制造行業協會。一條國內冰箱U型板生產線的成本為200萬~500萬元,而引進新西蘭同類生產線需要投入4000萬元。中國家電企業在國外建廠時,就曾遭遇客戶明確要求不想使用中國生產線的情況。這讓我意識到提昇中國制造裝備行業競爭實力的重要性。
趙繼宏:我們要積極地看待和解決這個問題。這些核心技術的限制是可以突破的,通過原創技術的研發,可以替代部分國外技術。當然,不可回避的是,技術壁壘會在一定程度上延緩中國家電制造的昇級速度。
借鑒成功經驗
記者:從知名家電企業的成功經驗來看,您認為,中國家電制造昇級將經歷哪些階段?前景如何?
趙繼宏:我認為,中國家電企業的制造昇級大致將分為三步進行。初級階段是學習儲備階段,吸收消化先進技術,進行人纔儲備。中級階段是融合創新階段,通過多種手段加強技術合作,將先進的技術內化為企業自身的優勢,此階段中國企業已經逐步具備先進的制造能力。高級階段是原創引領階段,只有具備國際化的競爭力,纔能掌握行業發展的話語權。
俞鍾奇:國外知名家電企業已成熟運用IE工程多年,中國家電企業在這方面還需要提高認識。一些規模較小的家電企業認為不需要使用IE管理理念,還有些企業難以將理論應用到實際生產中。
徐東生:制造昇級是中國家電企業今後發展的必然趨勢。
記者:目前主流家電企業正在進行哪些方面的制造技術改造?能否介紹一些成功案例?
徐東生:近兩年,大家電企業、廚電企業和壓縮機企業在制造技術改造方面的投入較大,表現更為突出,如老板電器和海立等。通過制造昇級,企業的生產效率和產品檔次明顯提高,尤其是在激光焊接和打磨方面,先進的制造設備為生產提供了有力保障。
趙繼宏:制造昇級不僅是對企業自身素質的提昇,更是對消費者、對行業發展負責的表現。在制造昇級過程中,企業的生產制造水平和研發實力都將得到大幅提昇,並保證企業走在行業前列,處於領先地位。
俞鍾奇:在我們為家電企業實施技術改造的案例中,立體庫的使用效果被許多企業認可。立體庫用於儲存原材料,通常高度為10米,佔地面積超過2萬平方米。通過IE管理,僅需7個人就能完成原材料管理。揚子集團是實施技術改造比較成功的企業之一。揚子有關負責人曾表示,通過采用IE工程,公司的管理能力、運營效率均得到較大提昇。
記者:對於不同產品領域而言,制造昇級的推進情況有哪些不同?
徐東生:與大家電企業不同,小家電企業主要針對模具進行制造昇級。
萊克之前由十幾個人負責的生產線,現在僅需一個人操作即可,實現了生產線的自動化;蘇泊爾的注塑線之前需要2~3個人負責,現在僅需要1個人。
記者:在制造昇級方面,國外知名家電企業的哪些經驗值得中國企業借鑒?
俞鍾奇:一是生產線的可靠性,尤其是在大規模生產中。二是精度,如發泡技術,外資企業生產線的誤差僅為1.5mm。三是使用壽命。四是檢漏儀,目前我們仍在采用歐洲認證的產品。這些方面都值得中國家電企業關注。
趙繼宏:國外知名家電企業的技術研發機制和管理模式,非常值得我們學習。
徐東生:中國家電行業要充滿信心,因為國外知名家電企業也是在不斷學習的過程中成長起來的。
記者:在政策層面,有關部門出臺了哪些鼓勵家電制造昇級的措施?
徐東生:國家此前曾出臺過相應的鼓勵措施,如輕工業調整和振興規劃。但是,我認為,推動企業制造昇級的最大動力來自市場,國家更重要的任務是指明行業發展方向,制造昇級的最終目的是順應市場需求和自我突破。
俞鍾奇:我覺得,國家要更多地關注家電裝備行業。在建設中國自己的裝備基地時,我希望政府能夠出資1/3,再通過與美國等發達國家合作,縮小中國與發達國家在制造裝備領域的差距。這將助力家電企業更多地使用國產化的裝備材料,早日替代進口。